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全自动软化水设备

全自动软化水设备

       全自动软化水设备工作流程

软化水设备运行流程示意图

工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同的全自动软化水设备的所有工序非常相似,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些不同的附加的流程。任何以钠离子交换为基础的全自动软化水设备都是在这五个流程的基础上发展变动而来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程●!


       反洗>全自动软化水设备工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水(未处理过的水)带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部注入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的杂质冲走,这个过程一般需要5-15分钟左右(根据水压不同达到冲洗的效果不同、所用时间不同)。


     吸盐(再生)> 即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过 程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。


      慢冲洗(置换)>在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗。由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。


      快冲洗:为了将残留的盐要冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。


// 软化水设备工艺流程图 //


软化水设备工艺流程图


   //   产品特点  //



    效率高

    全自动软化水装置整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换      容量得以充分发挥。

    省工省水省电

    自动化程度高,无需设专人值守,全自动软化水装置制水率达  98以上。

    专业液晶数控阀,可设置多种使用模式。

    采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备  的1%。



    占地空间小

    只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。

    调整方便

    用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。



    运行费用低

    由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,准确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。

全自动软化水设备技术指标及工作要求:
入口水压:0.2-0.5Mp。
工作温度:1-55℃ 源水硬度:<8mmol/。
操作方式:自动/手动 出水硬度:≤0.03mmol/L
再生剂:NaCL 再生方式:顺流/逆流
交换剂:001*7强酸性离子交换树脂

控制方式:时间/流量 工作电源:220V/50Hz

软化水设备专题详解